本系统旨在建立一个可靠、集成、安全、可扩展、可集团化快速实施的智能制造执行系统，支持服务组件模块化、分布式部署，实现系统间的高度协同和信息的互联互通；通过本系统的实施，实现对生产业务的人员、设备、物料、生产过程、质量等全流程管控，提升资源利用率，提升生产效率，实现生产透明化。
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设备管理实施信息化-可视化线上管理，通过设备数据实时采集-云分析，实现设备管理智能化。
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与设备PLC联网，读取设备运行参数大数据，系统云端分析，实时输出设备综合效率OEE,实时监控设备安全参数。实现工厂设备安全运行，设备效率最大化，降低设备维护成本的目标。
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呼叫中心为用户提供一套面向呼叫中心场景下的解决方案，帮助用户进行信息化管理
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根据样本数据计算冰箱箱体预混料比能力比值，反映了当前过程的能力满足标准与规范的程度，是对瞬时或实时过程能力的描述。能力比值的值越小，表明产品质量的离散程度越小，因而产品质量就稳定；能力比值的值越大，表明产品质量的离散程度越小，因而产品的质量就不稳定
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根据样本数据计算冰箱箱体预混料比过程性能，过程性能指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的公差范围越小，因而过程能力就越高；过程性能指数的值越小，表明产品的离散程度相对公差范围越大，因而过程能力就越低。因此，可以从过程性能指数的数值大小来判断过程能力的高低。
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根据样本数据计算冰箱箱体预混料比关键路径，关键路径指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的目标值越小，因而过程能力就越高；关键路径的值越小，表明产品的离散程度相对目标值越大，因而过程能力就越低。因此，可以从过程能力指数的数值大小来判断能力的高低。从经济和质量两方面的要求来看，过程能力指数值并非越大越好，而应在一个适当的范围内取值。
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根据样本数据计算冰箱箱体预混料比过程绩效极限，最低可控指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的公差上限越小；过程能力指数的值越小，表明产品的离散程度相对公差上限越大。因此，可以从最低可控指数的数值大小来判断过程均值接近范围上限的程度。
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根据样本数据计算冰箱箱体预混料比最低可控，最低可控指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的公差下限越小；过程能力指数的值越小，表明产品的离散程度相对公差下限越大。因此，可以从最低可控指数的数值大小来判断过程均值接近范围下限的程度。
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根据样本数据计算冰箱箱体发泡料罐压力过程性能，过程性能指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的公差范围越小，因而过程能力就越高；过程性能指数的值越小，表明产品的离散程度相对公差范围越大，因而过程能力就越低。因此，可以从过程性能指数的数值大小来判断过程能力的高低。
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根据样本数据计算洗衣机压装油封压力可靠性最低边界，可靠性最低边界指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的公差下限越小；可靠性最低边界指数的值越小，表明产品的离散程度相对公差下限越大。因此，可以从可靠性最低边界指数的数值大小来判断过程均值接近范围下限的程度。
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根据样本数据计算洗衣机安全检测启动电流关键路径，关键路径指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的目标值越小，因而过程能力就越高；关键路径的值越小，表明产品的离散程度相对目标值越大，因而过程能力就越低。因此，可以从过程能力指数的数值大小来判断能力的高低。从经济和质量两方面的要求来看，过程能力指数值并非越大越好，而应在一个适当的范围内取值。
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根据样本数据计算洗衣机噪音检测传声器分贝值最低可控，最低可控指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的公差下限越小；过程能力指数的值越小，表明产品的离散程度相对公差下限越大。因此，可以从最低可控指数的数值大小来判断过程均值接近范围下限的程度。
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根据样本数据计算冰箱箱体发泡夹具温度过程绩效极限，最低可控指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的公差上限越小；过程能力指数的值越小，表明产品的离散程度相对公差上限越大。因此，可以从最低可控指数的数值大小来判断过程均值接近范围上限的程度。
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根据样本数据计算冰箱箱体预混环戊烷流量标准差，标准差的值越小，说明各样本间离散程度越小，因而过程越稳定；标准差的值越大，说明各样本间离散程度越大，因而过程越不稳定；因此，可以从标准差的数值大小来判断过程能力的高低。
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根据样本数据计算冰箱箱体预混环温过程绩效极限，最低可控指数的值越大，表明产品的离散程度相对于技术标准的公差上限越小；过程能力指数的值越小，表明产品的离散程度相对公差上限越大。因此，可以从最低可控指数的数值大小来判断过程均值接近范围上限的程度。
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